欢迎进入珠海2019香港马会资枓大全科技有限公司官方网站!
服务热线:0756-8818418 English / 简体中文
FPC行业某领军企业
您当前位置:主页 > 成功案例 > PCB制造行业AGV >
发布时间:2019年02月28日 11:34:07

1、AGV物料搬运系统介绍

        AGV是无人搬运车(Automated Guided vehicle)的简称。在AGV上装备有自动化导引装置(磁导航方式),使其沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种物料搬运的功能,可代替叉车及拖车等传统物料搬运设备,实现少人化操作。AGV具有以下主要优点:

 

安全性高。为确保AGV在运行过程中自身安全、现场人员及各类设备的安全,AGV采取多级硬件、软件的安全措施——高精度激光区域扫描仪+机械防撞条。

 

 

        在AGV的前端设有激光区域扫描仪非接触式防碰传感器和机械接触式防碰传感器,AGV一旦在一定距离范围内感应到障碍物即减速行驶,如障碍物位于更近的范围内则停止,直到障碍解除,AGV再自动恢复正常行驶。对于突然进入的障碍,触碰到机械防撞条时,立即停止。

 

        信号灯:AGV安装有醒目的信号灯和电子音乐播放器,以提醒周围的操作人员避让。

 

        声光报警:一旦发生故障,AGV将自动进行声光报警,同时无线通讯通知AGV监控系统。

 

作业效率高。传统的叉车和拖车作业,需要有人驾驶。而叉车或拖车司机在工作期间需要吃饭喝水、休息,还可能发生怠工等影响作业效率的事件,另外,叉车和拖车工作到一定时间还需要开到充电间进行充电,导致实际工作负荷不足70%;而AGV作为自动化物料搬运设备,通过快速更换供电电池,24h满负荷作业,具有人工作业无法比拟的优势。

 

③投入成本较低。通过最近几年的飞速发展,AGV的购置费已降低到与叉车比较接近的水平,而人工成本每年却不断上涨。两相比较,少人化的收益日益明显。

 

④管理难度小。叉车或拖车司机作为一线操作人员,通常劳动强度大、收入不高,员工的情绪波动较大,离职率也比较高,给企业管理带来较大的难度。而AGV可有效规避管理上的风险,特别是近年来频现的用工荒现象。

 

⑤可靠性高。相对于叉车及拖车行驶路径和速度的未知性,AGV的导引路径和速度却是非常明确的,因此,大大提高了物料搬运的准确性;同时,AGV还可做到对物料的跟踪监控,可靠性得到极大提高。

 

⑥降低产品损伤。AGV可大大减少叉车工野蛮操作对产品本身及包装箱的损伤风险。

 

 

⑦较好的柔性和可拓展性。AGV系统可允许最大限度地更改路径规划,具有较好的灵活性。同时,AGV系统已成为工艺流程中的一部分,可作为众多工艺连接的纽带,因此,具有较高的可扩展性。

 

2、AGV在FPC行业的应用情况

        AGV在FPC制造行业的应用,主要应用在冲压模具治具配送、回收等工程的自动化柔性搬运,达到完全省人的目的。由于FPC模具数量多、物流量大、搬运重量大等因素,AGV代替手推车车搬运物料大有用武之地,且能够实现批量替代的规模成本优势,具有明显的经济效应。

 

        经过该工厂在厂内通过智能排产系统(APS)与智能AGV调度系统(ILNS)无缝对接,智能物流的应用,AGV方案基本取得了预期效果,不仅实现了成本上的较大幅度降低,而且缓解了企业不断面临的用工荒现象。当然,AGV方案之所以具有较为明显的比较优势,也与近几年来AGV购置费大幅下降,及人工费不断上涨形成的成本剪刀差效应有关。随着国内市场的不断成熟和用工环境渐趋规范,越来越多的企业将会考虑少人化管理,AGV的普及应用也必将进入一个新的阶段。


上一篇:没有了